一次成功的采购，核心的重点便是供应商的选择，一个有质量，有信用，有效率的供应商，会使得采购的整个过程变得快捷有效，学习如何进行供应商管理，是一名优秀采购成长的必经之路，下面就由库控带你了解那些进行供应商必须了解的知识吧!

　任何人进行供应商的开发与考核

　　供应商考核主要有哪些项目?

　　采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何配分，各公司可视具体情况自行决定：

　　1. 价格：根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理的价格。

　　2. 品质：批退率：根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次,判退3批次，其批退率=3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

　　平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=(90% + 85% + 95%)÷3=90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。

　　总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

　　3. 交期交量：交货率=送货数量÷订购数量×100%，交货率越高，得分就越多。

　　逾期率：=逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少;逾期率越长，扣分越多;逾期造成停工待料，则加重扣分。

　　4. 配合度(服务)：配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。

　　将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。

　　供应商评估主要有哪些控制要点?

　　通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：

　　1、供应商的安选及选择条件。

　　2、供应商的品质保证能力的调查。

　　3、供应商的样品品质鉴定。

　　4、供应商评估内容及步骤的确定。

　　5、供应商评估结论的审核与批准。

　　6、合格供应商的批准。

　　7、合格供应商档案的建立。

　　8、合格供应商的供货情况定期监督与考核。

　　9、根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。

　　10、监督以及发现问题的处置。

　　库控专注于为集团性公司和合资企业做MRO整包业务，常备单品数量众多，种类齐全，深入行业十几年，有着丰富的行业经验，能够为广大采购人以更低的消费提供更加优质的服务。

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